水泥行业窑炉烟气脱硝技术
水泥窑烟气分析
(1)水泥行业窑尾烟气粉尘浓度可达80- 120g /Nm3,且粉尘在高温下具有高粘度、粉尘粒径小而集中的特性:10%粉尘粒径小于0.826μm,中位粒径为3.237μm, 90%粉尘粒径小于11.696μm;PM2.5占40.59%,PM10占86.58%。
(2)粉尘中含有CaO,对催化剂中V2O5有一定的弱化作用。
技术特点
采用“高温电除尘器+SNCR+SCR脱硝”的技术路线。烟气脱硝净化工艺具有以下技术特点:
①水泥窑出口烟气粉尘浓度高,脱硝反应器放置后除尘对催化剂有一定的保护作用,降低脱灰压力,提高催化剂的使用寿命。
(2)脱硝体系采用SNCR+SCR原理进行脱硝,脱硝催化剂适用温度为200-350℃。
(3)脱硝系统催化剂采用水泥行业专用催化剂,具有优异的抗碱金属耐磨性能,采用模块化设计,便于催化剂更换。
(4)充分考虑炉膛运行过程中烟气参数负荷变化的特点,系统能适应各种烟气工况的波动,保证炉膛内烟气的稳定排放。
⑤烟气中SO3含量低,脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%。在整个生产过程中烟气温度总是远高于水露点温度和酸露点温度,净化后的烟气温度不会低于酸露点,导致腐蚀现象,和不会产生酸雨烟囱。
⑥脱硝系统温度降小,约10~15℃,不影响整体工艺。
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